一、食品潔凈無塵車間的分區
一般食品車間可大致分為三個區域:一般作業區、準清潔區、清潔作業區。
1、一般作業區(非清潔區):一般的原料、成品、工具儲存區域,包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風險較低的區域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
2、準清潔區:要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區域。
3、清潔作業區: 指衛生環境要求人員、環境要求較高,必須經過消毒和更衣才可以進入,如:原料、成品裸露的處理區域,食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。
建有潔凈車間的食品工廠在選址、設計、布局、建設和改造時應大限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發生。
廠區環境整潔、人流和物流走向合理。應有適當門禁措施,防止未經批準人員的進入。保存建設和施工的竣工資料,生產過程中發生空氣污染較為嚴重的建筑,應建設在廠區常年多風向的下風側。相互有影響的生產工藝,各自生產區域之間應有有效的隔斷措施。生產發酵產品應具備發酵車間。
二、食品潔凈無塵車間結構:
食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主,并根據不同產品的需要,在結構設計上,適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產相適應,一般情況下,生產凈化車間內的加工人員的人均擁有面積(除設備外) ,應不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間,不僅妨礙生產操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與 生產設備的接觸,很容易造成產品污染。車間的頂面高度不應低于3 米,蒸煮間不應低于5 米。
加工區與加工人員的衛生設施,如更衣室,淋浴間和衛生間等,應該在建筑上為聯體結構。水產品,肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區也應該是聯體式結構。
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